活性炭吸附濃縮-冷凝回收工藝

活性炭吸附濃縮-冷凝回收工藝?

工藝流程：

廢氣中可能會含有氯化氫，硫酸霧等酸性氣體或者粉塵，為了防止其對后續(xù)設(shè)備造成嚴(yán)重腐蝕或者對活性炭造成堵塞，需對廢氣進(jìn)行預(yù)處理。預(yù)處理采用填料式噴淋洗滌塔，噴淋液選擇堿液酸性氣體進(jìn)行中和處理或者采用干式過濾器對粉塵進(jìn)行過濾處理。

活性炭脫附時采用蒸汽對活性炭床層直接加熱，將活性炭中吸附的有機成分蒸出，蒸出來的混合蒸汽進(jìn)入冷凝器中通過冰水對其進(jìn)行冷卻，冷凝成液態(tài)，進(jìn)入分離桶中分離，分離后的廢水進(jìn)入污水站，分離后的有機溶劑進(jìn)入儲罐，用于后續(xù)回收。不能被冷凝的不凝氣通入吸附總管，送入吸附罐中進(jìn)行吸附處理。

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活性炭吸附濃縮-冷凝回收工藝? 設(shè)備特點：

1.活性炭纖維（顆粒）裝填量少，大幅度降低了尾氣凈化回收裝置的造價
 

2.高品質(zhì)、高效率地回收尾氣中的有機物
 

3.適用范圍比較廣
 

4.裝置緊湊，結(jié)構(gòu)巧妙，氣阻小，占地少，運轉(zhuǎn)能耗低
 

5.全自動運行，操作簡單，便于維修，運轉(zhuǎn)安全
 

6.環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益顯著，投資回收期短

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可處理VOCs種類：

可回收沸點在20℃～200℃范圍的溶劑，如C6H6、C6H12、CH3COCH3、C3H6O、(CH3)2CHOH、CH3COOH、DMF、DMAC、汽油(C2-C8)、CS2、CCl4等，具有明顯的環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。